金華市國豐橡塑有限公司
20年專注TPE/TPR-增韌劑研發(fā)與生產(chǎn)
服務熱線:0579-86413995
咨詢熱線:135-1698-8867
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昨天國豐橡塑接待了來自金華本地的客戶,該客戶是做日用制品的,想對TPE塑膠原料進行選擇采購,我們一起來了解一下經(jīng)過吧。
該企業(yè)是新成立的公司,之前他是有3臺注塑機,主要是幫別人代加工。經(jīng)過這么多年的積累和沉淀,現(xiàn)在想自己開模具生產(chǎn)各種日用制品進行銷售。公司已經(jīng)注冊下來,注塑機也重新購買了300-500克注塑機6臺。現(xiàn)在準備拿3臺出來生產(chǎn)各種TPE軟料制品。但是對TPE塑膠原料又不是很了解,所以就找到我們咨詢。
根據(jù)我們與客戶的溝通,了解到客戶目前想快速投入生產(chǎn),目前已經(jīng)開好了一副包膠PP產(chǎn)品的模具,需要TPE塑膠原料來包膠,對于TPE包膠料我們的技術(shù)人員給客戶普及了一些專ye知識??蛻舯硎敬舜蝸淼絿S橡塑受益匪淺。
實現(xiàn)二次注塑包膠成型的方式主要有兩種:
1、雙色注塑,在雙色注塑機上實現(xiàn),將一種塑料材質(zhì)注塑成制品,然后在雙色機上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個注塑料筒對應的模具型腔中,該部件做作為鑲件,在制品表面注射上TPE塑膠原料,形成一體化雙材質(zhì)的制品。
注塑機為雙料筒、雙模具型腔,注塑過程呢是同時兩種材質(zhì)的制品都在生產(chǎn)的,只是一個型腔的制品會作為鑲件進入下一個型腔而已。
2、兩步注塑,在一臺注塑機上將一種材質(zhì)的部件成型,該部件作為鑲件放到另外一部模具里,再注射上TPE塑膠原料。
TPE塑膠原料絕大多數(shù)情況下是與硬塑膠制品進行包膠成型。包膠的機理是硬膠與軟膠能實現(xiàn)結(jié)合面的熔接,硬膠與軟膠的極性應比較接近。因此,硬膠的種類不同,所采用的TPE物性及牌號也不同。
TPE原料可以和ABS、PA、PC、PC\ABS、PP、PS等硬塑料實現(xiàn)包覆成型,PBT,POM等是特殊極性和表面特性的材料,均需要特殊的TPE配混料來包膠。
TPE塑膠原料包膠的技術(shù)要點:
首先保證TPE塑膠原料有足夠的耐溫性能,在高溫射出時不會在注塑機料筒內(nèi)降解,而且要確保TPE射出熔體的溫度遠遠高于硬塑的融化/軟化溫度,讓硬塑表面薄層被熔解。
高溫TPE熔體在模具型腔內(nèi)沿硬塑部件表面高速流動時,冷卻過程中釋放的熱量能足夠融化硬塑基材的表面;TPE注塑時的熔體溫度越高越好;硬塑的融化/軟化溫度越高,或結(jié)晶度越高、結(jié)晶融化焓越大,接合越難。
即便TPE有足夠的耐溫性能,射出的熔體也有足夠高的溫度和冷卻焓,足以融化硬塑表面薄層,也要求TPE極性和工程塑料極性相近,達到熔體分子鏈段層級的熱力學互溶,在短暫的TPE/硬塑底材的熔體接觸時間內(nèi),因為分子鏈段運動而擴散、穿透到對方界面內(nèi),否則一旦TPE熔體冷卻,形成的只能是分子間的極性吸附力,TPE/硬塑的鍵合力就是粘合(adhesion)類型的。
TPE熔體的表面張力必須盡可能遠遠小于硬塑底材的表面張力,否則TPE熔體無法盡快鋪展開并進行對硬塑表面薄層的熔解、兩種組分的熔體互溶,然后TPE塑膠原料在模具型腔內(nèi)冷卻的話,也就只能形成粘合(adhesion)類型的鍵合力。
TPE塑膠原料應用到包膠領(lǐng)域一般硬度選擇范圍在邵氏30-80A之間,這個取決于產(chǎn)品表面的手感舒適度了,密度一般在0.9-1.2g/cm3之間,拉伸強度400-70%。這些都是需要根本不同的包膠制品而決定的。
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