2021年6月19日，TPR軟膠生產(chǎn)廠家國豐橡塑小編收到抖音一個(gè)網(wǎng)友的咨詢，為什么他生產(chǎn)的TPR軟膠制品有很多氣泡。小編首先給出的解決方案就是讓他對(duì)TPR軟膠進(jìn)行烘料，那么TPR軟膠烘料溫度要設(shè)定多少呢？是怎么一個(gè)工藝呢？

針對(duì)有TPR制品有氣泡小編給出以下方案：

1、首先就是對(duì)TPR軟膠烘料

2、調(diào)整射速，可能是材料流動(dòng)很快，射速很快，導(dǎo)致模具內(nèi)部空氣沒有及時(shí)排除，在接合線位置容易行成起泡。

3、對(duì)注塑模具增加排氣糟，簡單的方案就是先在模具中間加一小片紙，看氣泡是否少些，如少則模具排氣是有問題。

4、調(diào)整模具溫度，溫度過高的話，TPE材料里面的低分子成分就會(huì)逸出形成氣泡。

把TPR軟膠烘干水分是解決氣泡問題的苐一步，常規(guī)的苯乙烯熱塑性彈性體TPE\TPR材料是無需烘料的。對(duì)于一些表面要求高以及包膠類材料小編建議烘料。特別是包膠ABS和PA材料。

TPR軟膠烘料溫度及工藝：

一般SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR軟膠烘料溫度高些，硬度高的TPR烘料溫度高于硬度低的。硬度較低（60A以下)的TPR軟膠建議烘料溫度60℃，烘料時(shí)間2小時(shí)。

TPR軟膠中的水分是從何而來，TPR材料在造粒改性過程中，大部分?jǐn)D出造粒機(jī)都是通過水冷卻的方式，所以多少總有些殘留的水分，將物料做烘烤處理，可以獲得更好的產(chǎn)品外觀光澤度。